智能工厂中的大数据应用

2018-05-14 14:28| 发布者: | 查看: |

广东省智能呆板人研究院朱海平传授

广东省智能呆板人研究院朱海平传授

一、广智院简介

    广东省智能呆板人研究院简称“广智院”,由广东省当局答应、依托华中科技大学等单元的科技资源而建立。重要研发方向为高精高效智能工业呆板人和特种呆板人、智能工厂、工业大数据平台及应用等。

    (1)工业呆板人产物

    广智院研发了应用于工业范畴的呆板人,如六轴多关节呆板人,用于搬运、打磨、抛光、焊接、CNC上下料、码垛、装配、喷涂、包装等。别的另有SCARA(程度关节)呆板人、Delta(并联)呆板人、注塑呆板人等。现在这些呆板人在加工、装备、检测、包装、物流范畴应用广泛应用。

    (2)智能工厂办理方案

    广智院与劲胜、格力、美的、吉祥等企业互助,负担了10余项国家智能制造项目,提供智能工厂规划、实行、尺度订定等服务。

    (3)工业大数据应用

    广智院2017年获批广东省创新团队:“面向智能制造的工业大数据研发与财产化创新团队”,华为前高级副总李晓涛担当团队负责人,李培根院士任顾问。美国密歇根大学金炯华传授、贝尔实行室前高级研究员博士等都是团队的焦点成员。广智院将制造范畴的大数据打造成为多用途的平台,盼望得到财产化的应用。现在,团队刚建立,将来几年各人会看到团队的声音以及开展的工作。

二、智能工厂的内在与特性

    智能化是制造工厂的一定发展趋势,如今关于智能工厂的概念先容非常多,广智院以为,智能工厂是主动工厂、可视化仿真工厂、互联工厂的延伸和发展,是制造工厂在实现数字化、网络化的底子上,能深度处置惩罚和使用信息,从而具有肯定自主性的感知、学习、分析、决议、通讯与和谐控制本领,能动态顺应制造情况的变革。

    智能工厂的特性,可从三个角度形貌:

    ●建立目的与愿景:一样平常为灵敏相应、高生产率、高质量产出、舒服人性化、可连续。

    ●技能角度:包罗全面数字化、工厂互联化、较高主动化、高度人机协同、关键环节智能化。

    ●集成角度:包罗产物生命周期端到端集成;供应链横向集成;工厂布局纵向集成。

    图1是ARC的三维工厂模子(2000s),它把工厂分为三个维度,分别是生产制造维度、供应链维度、工程技能维度,这个模子中并未提到智能。图2是美国NIST的SMS架构(2016),它从生产体系生命周期、产物生命周期、业务(贸易)生命周期三个维度来构架智能制造体系。

ARC的三维工厂模子(2000s)

图1 ARC的三维工厂模子(2000s)

美国NIST的SMS架构(2016)

图2 美国NIST的SMS架构(2016)

    我以为实行智能工厂有6个重点内容,如图3。

实行智能工厂的6个重点内容

图3 实行智能工厂的6个重点内容

    在研发阶段,重要是基于模子的企业建立,比方航空航天业,重在怎样进步研发的服从和数据的同等性,以及研发知识的管理。在生产环节,从下到上分为三个环节:数字化智能装备建立、车间物联情况建立、数字化智能生产管控平台建立。在服务阶段,重点在数字化服务平台的建立,包罗产物的长途监控、故障诊断、服务的创新、通过服务创造代价等等。而大数据应用平台的建立,现在处于抽芽阶段和起步阶段,将来随着数字化、互联化的深入,大数据一定提上日程。

    将来智能工厂中的生产运营管理与如今最重要的区别就是,将会引入智能技能本领,实现生产资源最优化设置、生产使命和物流及时优化调理、生产过程精致化管理和聪明科学管理决议。智能特性表现为:

    ●自顺应性:柔性、可重构能和自构造,高效支持多品种、多批量、混流生产

    ●动态调理:产物、装备、软件间相互通讯,基于及时反馈信息动态调理

    ●自省性:对将来的装备状态、产物质量变革、生产体系性能等的猜测

    智能工厂的重要发展方向,可以归结为四个方向:

    ●支持多品种混流生产的自顺应柔性生产线(车间),包罗生产过程的动态管控、多品种混流生产规划、柔性制造单位/生产线。

    ●假造物理融合的数字车间:及时上传数控机床、呆板人、RFID料盘、AGV、RGV等各种装备数据以及物料数据、生产状态数据,将现场生产状态及时上传至三维假造仿真体系,使车间的环境可以在假造车间得到及时的反应;通过假造体系下发生产与物料指令、工艺数据、质检尺度等信息至生产装备,实现由假造车间来控制物理车间。

    ●互联互通和信息融合的物联车间:通过制造物联网,实现各种情况、装备、工装、道具等的感知,终极通过中控室举行全局掌控。

    ●大数据决议支持的智能工厂:制造工厂的工业大数据来自工业互联网中的工业传感器、工控体系、工业软件等。应用大数据,可以实现质量预警溯源、装备自动维护、工艺参数调控从而实现制造过程的提质增效、节能降耗。

 

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